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熱軋圓鋼是一種冶金的專業(yè)術語。規(guī)格：6mm、9mm、10mm、14mm、15mm、24mm、25mm、36mm  
熱軋圓鋼的大部分是用在建筑行業(yè)和普通五金配件加工方面.執(zhí)行標準： GB/T 715-1989 
什么是熱軋鋼筋，熱軋鋼筋規(guī)格，熱軋鋼筋標準，熱軋鋼筋型號介紹
熱軋鋼筋：使被加工鋼坯料在高溫下通過一對旋轉軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。
Ⅰ級鋼筋　　其強度等級為24/38公斤級，是用鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼或沸騰鋼 3號普通碳素鋼軋制的光圓鋼筋。它屬于低強度鋼筋，具有塑性好、伸長率高（δ5在25%以上）、便于彎折成型、容易焊接等特點。它的使用范圍很廣，可用作中、小型鋼筋混凝土結構的主要受力鋼筋，構件的箍筋，鋼、木結構的拉桿等。盤條鋼筋還可作為冷拔低碳鋼絲和雙鋼筋的原料。
Ⅱ級鋼筋　用低合金鎮(zhèn)靜鋼或半鎮(zhèn)靜鋼軋制，以硅、錳作為固溶強化元素。Ⅱ級鋼筋強度級別為34(32)/52(50)公斤級，其強度較高，塑性較好，焊接性能比較理想。鋼筋表面軋有通長的縱筋和均勻分布的橫肋，從而可加強鋼筋與混凝土間的粘結。用Ⅱ級鋼筋作為鋼筋混凝土結構的受力鋼筋，比使用Ⅰ級鋼筋可節(jié)省鋼材40～50%。因此，廣泛用于大、中型鋼筋混凝土結構，如橋梁、水壩、港口工程和房屋建筑結構的主筋。Ⅱ級鋼筋經(jīng)冷拉后，也可用作房屋建筑結構的預應力鋼筋
　Ⅲ級鋼筋主要性能與Ⅱ級鋼筋大致相同，強度級別為38/58公斤級。Ⅲ級鋼筋改稱HRB400級鋼筋。簡單的說，這兩種鋼筋的相同點是：都屬于普通低合金熱軋鋼筋；都屬于帶肋鋼筋（即通常說的螺紋鋼筋）；都可以用于普通鋼筋混凝土結構工程中。
　Ⅳ級鋼筋　其強度級別為55/85公斤級,用中碳低合金鎮(zhèn)靜鋼軋制，其中除以硅、錳為主要合金元素外，還加入釩或鈦作為固溶和析出強化元素，使之在提高強度的同時保證其塑性和韌性。Ⅳ級鋼筋表面也軋有縱筋和橫肋，它是房屋建筑工程的主要預應力鋼筋。Ⅳ級鋼筋在使用前應由施工單位進行冷拉處理,冷拉應力為750兆帕，以提高屈服點，發(fā)揮鋼材的內在潛力，達到節(jié)約鋼材的目的。經(jīng)冷拉的鋼筋，其屈服點不明顯，因此設計時以冷拉應力統(tǒng)計值（冷拉設計強度）為依據(jù)。但冷拉過的鋼筋經(jīng)數(shù)月自然時效或人工加溫時效后，鋼筋又會出現(xiàn)短小的屈服臺階，其值略高于冷拉應力，同時鋼筋有變硬趨勢，此現(xiàn)象稱作“時效硬化”。
精軋螺紋鋼筋　　為了解決大直徑、高強度預應力鋼筋的連接和錨具問題，已研制成功精軋螺紋鋼筋。它是在鋼筋表面直接軋出不帶縱筋而橫肋為梯形螺扣外形的鋼筋,可用連接套筒接長,用專用螺帽作為錨具。這種鋼筋已在大型預應力混凝土結構、橋梁結構等中使用，獲得成功。
熱軋的優(yōu)點介紹:
1.熱軋能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的  熱軋型鋼
能量消耗。 　　
2.熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能　
3.熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且為提高軋制速度、實現(xiàn)軋制過程的連續(xù)化和自動化創(chuàng)造了條件。